Kundenspezifisches Kurvenschienen-Gantrysystem
mit motorisierter Brücke oder Querträgerstruktur
Für den Transport leichter Lasten können wir kundenspezifische Kurvenschienensysteme entwerfen und fertigen. Diese sind eine kostengünstige Lösung für Erstausrüster (OEMs) , die eine Reihe von identischen Maschinen oder Instrumenten herstellen.
Was sind die Vorteile dieses Produkts?
Leicht, weniger kompliziert und platzsparend im Vergleich zu einem herkömmlichen Mehrachsen-System.
Diese Produkte sind in der Regel in Scan- und Bildgebungssystemen zu finden, wie zum Beispiel medizinischen Bildgebungsgeräten oder industriellen Inspektionssystemen.
Beispiel unten: Kundenspezifische OEM-Kurvenschienenbaugruppe für ein Röntgeninspektionssystem.
Kundenspezifisches Schienenbewegungsprofil mit motorisiertem Schlitten
Anwendungsdetails
Zum Sammeln von Analysedaten musste der Kunde eine Bildkamera langsam über die Oberfläche einer elektronischen Leiterplatte bewegen.
Anhand des vom Kunden bereitgestellten Bewegungsprofils haben wir ein Kurvenschienensystem entwickelt und hergestellt. Zusätzlich zur gekrümmten Bewegungsbahn musste sich der Röntgenkopf linear zwischen den Kurvenschienen bewegen.
Also haben wir einen Ein-Achsen-Linearantrieb unter der Brücke (d. h. der Verbindungsplatte) zwischen den beiden Kurvenschienen angebracht.
Kann
Lasten bis 0,5 kg (~1,0 lb) bewegen.
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Länge
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1020 mm
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41 Zoll
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Breite |
762 mm
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30 Zoll
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Höhe |
304 mm
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12 Zoll
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Motor und Antriebssystem
Die Brücke oder der Querträger wird entlang des Kurvenschienen-Bewegungspfads von einem Schrittmotor der Größe Nema 23 angetrieben. Die lineare Vor-und-Zurück-Bewegung unter dem Querträger erfolgt mit einem Schrittmotor der Größe NEMA 17.
Mehrere Ein-Achsen-Bewegungscontroller wie der Arcus Single Axis Standalone-USB-Controller plus Treiber, ACD-SDE, können für Antrieb und Steuerung verwendet werden.
Motorisierte Schlittenbaugruppe
Die Schlittenplatte ist über drei Kurvenrollenlager mit der Schiene verbunden. Ein Polymerreifen (auf den Fotos gelb) über jedem Lager sorgt für eine reibungslose und ruhige Bewegung.
Der praktisch platzierte Motor ist ein Stück weit von der Schlittenmitte versetzt, sodass dem Kunden eine große Fläche (siehe blauer Pfeil auf dem Foto der Vorderansicht) für die Befestigung seines Kameramechanismus bleibt.
Eine Kamera, ein Sensor oder eine andere Art von Nutzlast kann problemlos auf dem Schlitten montiert werden.
